Verpakken afbakbroodjes

In een vooruitstrevende bakkerij in België spelen 14 robots een sleutelrol bij het inleggen, inpakken en palletiseren van afbakbroodjes. Dankzij de innovatieve oplossingen van DERO GROEP verloopt het volledige verpakkingsproces automatisch en kunnen dagelijks tienduizenden producten efficiënt worden verwerkt.

Bij de inrichting van de verpakkingsafdeling speelde DERO GROEP een grote rol. Er is op geheel eigen wijze invulling gegeven aan de behoefte van de klant om de handling van verpakte en onverpakte producten volledig te automatiseren. Met veertien robots, verdeeld over twee lijnen, kunnen nu tot 30.000 producten per uur worden ingelegd, verpakt en gepalletiseerd.

Het beladen van de dieptrekmachines met afbakbroodjes wordt gedaan door vier robots per lijn. De robots halen de half afgebakken producten van de bakplaat en plaatsen deze in de dieptrekmachine. Vanuit de dieptrekmachine worden de vacuümverpakkingen taktsgewijs naar de inpakrobots getransporteerd. Deze robotcellen kunnen alle verschillende patronen inleggen in een omdoos. Nadat de dozen zijn gesloten en gelabeld worden deze op pallets gestapeld door een robot palletizer, die ook de aanvoer van lege pallets verzorgt.

Het omstellen van de verschillende robotcellen geschiedt in een handomdraai: door onderlinge koppeling hoeft maar op een locatie worden ingegeven welk product er gedraaid wordt en alles wordt verder automatisch omgesteld.

De complete opzet van de verpakkingsafdeling is in eigen huis door DERO GROEP ontwikkeld. Door het totaalconcept in 3D uit te werken en te simuleren kon in een vroeg stadium goed inzicht worden verkregen in mogelijke knelpunten. Daardoor verliep de implementatie en integratie van verpakkingsrobots, transportsystemen, dozenopzet- en sluitmachines, etiketteerapparatuur en lijnbesturing zonder problemen.